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超高温低损耗二氧化硅陶瓷绝缘射频同轴电缆(-273℃至+1000℃)
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超高温低损耗二氧化硅陶瓷绝缘射频同轴电

超高温漆包线,微细耐火线,超高温电磁绕

案例条目
应用案例

耐热、高温和超高温电线电缆简述

 

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(2)硅橡胶绝缘电线电缆

硅橡胶主要是以硅元素代替碳元素形成的高分子材料,硅橡胶具有较好的耐热性 能。电线电缆常用硅橡胶为甲基乙烯硅橡 胶,工作温度范围是-60℃~180℃。 硅橡胶具有较好的弯曲性能和低温性能,不易损坏和开裂,这些性能是一般高温 电缆不具有的,因而硅橡胶电缆具有较宽 的应用范围,已是高温电缆的一个亮 点。 硅橡胶电缆在高温移动电缆、软电力电缆、电机引接线、低温环境高温运行场所 。

(二)无机材料超高温电缆
无机材料因不具有可挤塑等优良加工性能,因而加工形成电缆绝缘较为困难,附 着性和均匀性较差,而且绝缘性能比高分子材料要低,但优异的高温性能,能够 满足特种高温行业的需求。
1、矿物绝缘防火电缆

产品结构为铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆,主要是电力电缆、控制电缆、加热电缆 和布电线。常规工作温度是 250℃,但实际工作温度可更高,因为氧化镁的熔点 是 2852℃,远高于铜的熔点(1083℃),电缆经火灾后仍可重复安全使用。 本电缆生产是氧化镁定型瓷柱穿于铜导体外,铜导体与外套铜管同时拉拨退火而 形成,氧化镁瓷柱经压碎均匀形成电缆绝缘,矿物绝缘防火电缆生产长度受到一 定限制,大规格则更短。

矿物绝缘电缆的生产过程如下:

矿物绝缘电缆具有耐高温、防火、防爆、防水、耐辐射、耐腐蚀性强、 机械强度高、具有良好的接地性能、体积小、寿命长、载流量大、过载能力强等 特点。 矿物绝缘电缆的绝缘使用氧化镁,优点是熔点高(2852℃),但缺点是介电常 数大(9.8),易吸潮,而且在高温时的电阻比二氧化硅低 1-2 个数量级,所以不适 合作为信号电缆的绝缘介质。而且该生产方法不能实现电性能指标的精确控制, 所以在要求高的信号传输场合中,特别是微波传输,二氧化硅电缆是唯一可用的 无机绝缘电缆。而氧化镁绝缘电缆一般用在传输电能的场合中。

二氧化硅超高温电缆因为使用了耐高温的不锈钢护套,而且内导体使用 27% 的镍包铜合金,甚至使用纯镍线为导体(熔点为 1455℃),特殊高温二氧化硅(熔 点为 1723℃),所以使用温度可以达到 1000℃,甚至到 1300℃,短时间的耐温 可以更高。

2、无机包制绝缘超高温电缆

无机绝缘包制绝缘电缆一般采用无机包带和丝,采用电缆采用工艺加工而 成。耐火包带作为耐高温材料,在 800℃时仍能 正常保持绝缘性能,因而是耐 高温电缆的主要材料之一;无碱玻璃丝为无机硅材料,具有一定绝缘性,熔化温 度为 600℃以上,采用编织工艺加工,也作为加强件;以上两种材料不能形成密 封性和紧密的绝缘,因而通过涂无机固化漆、硅微粉和硼砂等,才能形成绝缘体 。 在无机材料中,耐高温的材料较多,但可加工性和成形性较差,按以上方法形成 电缆绝缘也易于损坏,根据选取材料不同可制成工作温度 500℃、800℃,甚至 于 1000℃的电缆,除此之外导体应选用镀镍铜导体或相匹配的耐高温合金导体。 对于信号电缆来说,使用上面的缠绕方法是一种不可靠的绝缘层,特别是有 各种添加剂时,所以目前没有这种生产方式的无机绝缘信号电缆。 超高温电缆常应用于航空航天、军工、加热炉、化学反应釜、核电站核岛内和钢 铁等行业。

五、结 论

在特种电缆品种中,高温电缆和超高温电缆已是一个重要趋势,虽然高温电 缆电能损耗稍大,在一些较高温度的场合,用普通电缆则极易损坏,高温电缆能 够安全运行,是现代工业和军工中不可缺少的品种。 目前我国高温电缆的研制技术水平远远不能满足新市场需求,我国在这方面的技 术远落后于国外先进国家,近一半的高温电缆需从国外进口,而国内有些生产厂 多集中于一些小厂,技术研制和生产能力较弱,特别是生产加工仍局限于电缆现 有设备和工装,材料的开发也没能突破现有电缆 料的圈子。希望国内有能力开 发高温特种电缆的厂家能够审时度势,针对我国资源情况,开发推广高温系列电 缆,提高我国在这一技术领域的水平,满足我国高温行 业的需求。

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